हाल के वर्षों में, पावर ग्रिड के सुरक्षित संचालन और विश्वसनीयता के लिए आवश्यकताओं में क्रमिक सुधार के साथ, उपकरणों के रखरखाव और स्थापना प्रक्रिया की आवश्यकताएं बेहतर और अधिक सटीक हैं, और
शीत सिकुड़ने योग्य केबल सहायक उपकरणअधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
क्रॉस-लिंक्ड केबल की कई कमियों और केबल टर्मिनल के आंशिक डिस्चार्ज या इलेक्ट्रिक ट्री डिस्चार्ज के निर्माण में निर्माण कर्मियों द्वारा विवरण पर ध्यान न देने के कारण
ठंडा सिकुड़ने योग्य सहायक उपकरण, हमें भविष्य की उत्पादन प्रक्रिया में प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए, और निम्नलिखित निवारक प्रतिवाद और सावधानियों को सामने रखना चाहिए:
1. अर्धचालक परत का क्रॉस सेक्शन चिकना और सपाट होगा, और इंसुलेटिंग परत के साथ संक्रमण चिकना होगा;
2. गैस को खत्म करने के लिए सिलिकॉन ग्रीस के साथ अर्धचालक परत को इन्सुलेट करने वाले केबल के फ्रैक्चर पर हवा के अंतर को भरें;
3. केबल स्ट्रिपिंग और कटिंग के आकार को सख्ती से नियंत्रित करें, और प्रत्येक परत आंतरिक संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाएगी;
4. तांबे की परिरक्षण परत को अलग करते और काटते समय, इसे टाई टेप या चिपकने वाली टेप के साथ तय किया जाना चाहिए ताकि फ्रैक्चर पर तेज कोनों और गड़गड़ाहट को रोका जा सके;
5. मुख्य इन्सुलेशन को पीसते और साफ करते समय, सफाई एजेंट और सैंडपेपर बाहरी अर्ध-प्रवाहकीय परत को नहीं छूएंगे, ताकि सफाई एजेंट द्वारा अर्ध-प्रवाहकीय परत के विघटन और अशुद्ध हटाने के कारण होने वाले निर्वहन से बचा जा सके। सैंडपेपर पीसने से छोड़ी गई अशुद्धियाँ;
6. सहायक उपकरण का आकार और स्थापित किए जाने वाले केबल का आकार कड़ाई से निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करेगा, और उचित मात्रा में हस्तक्षेप, विशेष रूप से तनाव ट्यूब और इन्सुलेशन शील्ड के बीच ओवरलैप 20 मिमी से कम नहीं होना चाहिए, ताकि संकोचन के दौरान स्ट्रेस ट्यूब को इंसुलेशन शील्ड से अलग होने से रोकें;
7. केबल इंसुलेशन परत को छीन कर काटने के बाद, मुख्य इंसुलेशन परत की सतह को बारीक सैंडपेपर से सावधानीपूर्वक पॉलिश किया जाएगा ताकि इसे चाकू के निशान और अर्धचालक अवशेषों के बिना चिकना बनाया जा सके। इन्सुलेटिंग परत की सतह को तार कोर से अर्धचालक परत तक सफाई विलायक के साथ साफ किया जाना चाहिए। सेमीकंडक्टर परिरक्षण परत को छूने वाले सफाई कागज के साथ मुख्य इन्सुलेट परत की सतह को साफ करना सख्त वर्जित है;
8. केबल टर्मिनल हेड बनाते समय, इसे साफ रखने के लिए विशेष ध्यान दें और जहां तक संभव हो निर्माण समय को छोटा करें। स्ट्रिपिंग और कटिंग के बाद केबल जितनी देर हवा के संपर्क में रहती है, अशुद्धियों, नमी, गैस और धूल के आक्रमण की संभावना उतनी ही अधिक होती है, जिससे टर्मिनल हेड की गुणवत्ता प्रभावित होती है। इसलिए, निर्बाध और एकमुश्त उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए निर्माण से पहले पूरी तैयारी करना आवश्यक है।
उपयोग के लिए
ठंडा सिकुड़ने योग्य सहायक उपकरणद्वारा उत्पादित उत्पाद
हुयी केबल सहायक उपकरण कं, लिमिटेड।, आप स्थापना निर्देशों और स्थापना मार्गदर्शन के लिए विक्रेता को आवेदन कर सकते हैं।