बड़े खंड बख्तरबंद पीई बाहरी शीथ केबल की दरार की समस्या

पॉलीथीन (पीई) का उपयोग इसकी अच्छी यांत्रिक शक्ति, क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध, इन्सुलेशन और रासायनिक स्थिरता के कारण बिजली केबलों और टेलीफोन केबलों के इन्सुलेशन और शीथ में व्यापक रूप से किया जाता है। हालाँकि, पीई की संरचना के कारण, पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग के प्रति इसका प्रतिरोध खराब है, खासकर जब पीई का उपयोग बड़े खंड के साथ बख्तरबंद केबल के बाहरी आवरण के रूप में किया जाता है, तो क्रैकिंग की समस्या विशेष रूप से प्रमुख होती है।

1. पीई शीथ के टूटने की क्रियाविधि

पीई शीथ क्रैकिंग में मुख्य रूप से निम्नलिखित दो स्थितियाँ होती हैं: एक है पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग, स्थापना और संचालन में केबल को संदर्भित करता है, तनाव या पर्यावरणीय माध्यम संपर्क के संयोजन में शीथ, भंगुर क्रैकिंग घटना की सतह से।

यह दरार आम तौर पर दो कारकों के कारण होती है: एक तो म्यान में आंतरिक तनाव का अस्तित्व, दूसरा केबल म्यान का लंबे समय तक ध्रुवीय तरल के संपर्क में रहना। इस प्रकार की क्रैकिंग मुख्य रूप से सामग्री के पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रदर्शन के प्रतिरोध पर निर्भर करती है, कई वर्षों के सामग्री संशोधन अनुसंधान के माध्यम से इस स्थिति को मौलिक रूप से हल किया गया है।

दूसरा यांत्रिक तनाव क्रैकिंग है, क्योंकि केबल की संरचना में कमियां हैं या शीथ एक्सट्रूज़न प्रक्रिया उचित नहीं है, शीथ की संरचना में एक बड़ा तनाव है, और तनाव एकाग्रता उत्पन्न करना आसान है, जिससे केबल विरूपण होता है और केबल रिलीज़ के निर्माण के दौरान क्रैकिंग। इस प्रकार की दरार बड़े खंड स्टील टेप बख़्तरबंद परत के बाहरी आवरण में अधिक स्पष्ट है।

2.पीई शीथ के टूटने के कारण और सुधार के उपाय

2.ए. केबल स्टील स्ट्रिप संरचना का प्रभाव

जब केबल का बाहरी व्यास बड़ा होता है, तो बख़्तरबंद परत आम तौर पर स्टील बेल्ट गैप रैपिंग की दोहरी परतों से बनी होती है। केबल के बाहरी व्यास के आधार पर, स्टील पट्टी की मोटाई 0.2 मिमी, 0.5 मिमी और 0.8 मिमी है। बख्तरबंद स्टील पट्टी की मोटाई जितनी अधिक होगी, कठोरता उतनी ही मजबूत होगी, प्लास्टिसिटी उतनी ही खराब होगी, स्टील पट्टी की निचली परतों के बीच की दूरी उतनी ही अधिक होगी।

एक्सट्रूज़न और स्ट्रेचिंग की प्रक्रिया में, बख़्तरबंद परत की सतह पर ऊपरी और निचले स्टील बैंड के बीच मोटाई का अंतर बहुत बड़ा होता है। बाहरी स्टील पट्टी के किनारे पर म्यान के हिस्से में सबसे पतली मोटाई और सबसे अधिक केंद्रित आंतरिक तनाव होता है, जो भविष्य में दरार का मुख्य स्थान है। बख्तरबंद स्टील बेल्ट बाहरी म्यान के प्रभाव से बचने के लिए, एक निश्चित मोटाई वाली बफर परत को स्टील बेल्ट और पीई बाहरी म्यान के बीच लपेटा या बाहर निकाला जाना चाहिए, और बफर परत कसकर समान होनी चाहिए, कोई झुर्रियाँ नहीं, कोई धक्कों नहीं।

बफर परत के अलावा, स्टील बेल्ट की दो परतों के बीच समतलता में सुधार होगा, ताकि पीई शीथ सामग्री की मोटाई एक समान हो, पीई शीथ के संकुचन के अलावा, ताकि शीथ ढीली बैग घटना दिखाई न दे, साथ ही बहुत कसकर पैक न करें, इस प्रकार आंतरिक तनाव कम हो जाएगा।

2.बी. केबल उत्पादन प्रक्रिया का प्रभाव

बड़े व्यास वाले बख्तरबंद केबल शीथ की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में मौजूद मुख्य समस्याएं अपर्याप्त शीतलन, अनुचित मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन, अत्यधिक तन्यता अनुपात और शीथ में अत्यधिक आंतरिक तनाव हैं। मोटे आवरण और बड़े बाहरी व्यास के कारण, सामान्य एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन में पानी की टंकी की लंबाई और मात्रा सीमित है। जब शीथ को बाहर निकाला जाता है तो केबल को 200 डिग्री से अधिक के उच्च तापमान से सामान्य तापमान तक ठंडा करना मुश्किल होता है।

यदि बाहर निकालने के बाद म्यान की शीतलन पर्याप्त नहीं है, तो बख्तरबंद परत के करीब म्यान का हिस्सा नरम हो जाएगा, और केबल तैयार होने पर स्टील बेल्ट के कारण म्यान की सतह पर कट का निशान बनना आसान है। प्लेट मुड़ी हुई है, जिसके परिणामस्वरूप केबल रिलीज़ के निर्माण के दौरान अधिक बाहरी बल के कारण बाहरी आवरण टूट जाता है।

दूसरी ओर, म्यान की अपर्याप्त शीतलन डिस्क में केबल के और अधिक ठंडा होने के बाद एक बड़े आंतरिक संकुचन बल का कारण बनेगी, जिससे कि एक बड़े बाहरी बल की कार्रवाई के तहत म्यान के टूटने की संभावना बढ़ जाती है। केबल की पर्याप्त शीतलन सुनिश्चित करने के लिए, टैंक की लंबाई या मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, और म्यान के अच्छे प्लास्टिककरण के आधार पर एक्सट्रूज़न गति को उचित रूप से कम किया जा सकता है, ताकि आंतरिक और बाहरी परतों को सुनिश्चित किया जा सके। जब केबल को कॉइल पर रखा जाता है तो केबल शीथ का हिस्सा पूरी तरह से ठंडा हो चुका होता है।

साथ ही, यह देखते हुए कि पॉलीथीन एक क्रिस्टलीय बहुलक है, शीतलन के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को कम करने के लिए खंडीय शीतलन के गर्म पानी शीतलन मोड को अपनाने की सलाह दी जाती है। आम तौर पर, इसे 70-75â से 50-55â तक ठंडा किया जाता है, और अंत में कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।

2.सी. केबल के झुकने की त्रिज्या का प्रभाव

जब केबल बिछाई जाती है, तो केबल निर्माता औद्योगिक मानक जेबी/टी 8137.1-2013 के अनुसार उपयुक्त डिलीवरी ट्रे का चयन करेगा। हालाँकि, जब उपयोगकर्ता द्वारा आवश्यक डिलीवरी लंबाई लंबी होती है, तो बड़े बाहरी व्यास और बड़ी लंबाई के साथ तैयार केबल के लिए उपयुक्त कॉइल का चयन करना बहुत मुश्किल होता है।

डिलीवरी की लंबाई की गारंटी के लिए कुछ निर्माताओं को छोटे ट्यूब व्यास के साथ कटौती करनी पड़ी, झुकने वाले त्रिज्या के कारण पर्याप्त नहीं है, झुकने के कारण बख्तरबंद परत बहुत बड़ी विस्थापन है, म्यान पर बड़े कतरनी बल, गंभीर जब बख्तरबंद स्टील बेल्ट गड़गड़ाहट सीधे म्यान के भीतर एम्बेडेड बफर परत को चुभाएगी, पट्टी के किनारे के साथ म्यान में दरारें या दरारें होंगी। केबल रिलीज के निर्माण के दौरान, केबल को बड़े अनुप्रस्थ झुकने वाले बल और तनाव बल के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ट्रे से तैयार केबल के खुलने के बाद म्यान की दरार की दिशा में दरार पड़ जाती है, और शेल परत के करीब केबल अधिक होती है टूटने का खतरा.

2.डी. साइट निर्माण और बिछाने के वातावरण का प्रभाव

केबल निर्माण को मानकीकृत किया जाना चाहिए और मानक आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। केबल पर अत्यधिक पार्श्व दबाव, झुकने वाले बल और तन्य बल से बचने के लिए और सुरक्षित निर्माण सुनिश्चित करने के लिए केबल की सतह के टकराव से बचने के लिए केबल रिलीज की गति को जितना संभव हो उतना कम करने की सिफारिश की जाती है।

साथ ही, सुनिश्चित करें कि निर्माण के दौरान केबल की न्यूनतम स्थापना झुकने वाली त्रिज्या डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। सिंगल-कोर बख्तरबंद केबल का झुकने वाला त्रिज्या ¥15D है, और तीन-कोर बख्तरबंद केबल का झुकने वाला त्रिज्या ¥12D है (D केबल का बाहरी व्यास है)।

केबल बिछाने से पहले, म्यान में आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए इसे कुछ समय के लिए 50-60°C पर रखना सबसे अच्छा है। साथ ही, केबल को लंबे समय तक सूरज के संपर्क में नहीं रखा जाना चाहिए, क्योंकि एक्सपोज़र के दौरान केबल के विभिन्न पक्षों का तापमान एक समान नहीं होता है, जिससे तनाव एकाग्रता का खतरा होता है, जिससे शीथ के टूटने का खतरा बढ़ जाता है। केबल निर्माण और विच्छेदन।

निष्कर्ष

बड़े खंड बख्तरबंद पीई केबल शीथ का टूटना एक कठिन समस्या है जिसका केबल निर्माताओं को सामना करना पड़ता है। केबल के पीई शीथ के क्रैकिंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, इसे कई पहलुओं से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जैसे कि शीथ सामग्री, केबल संरचना, उत्पादन तकनीक और बिछाने का वातावरण, ताकि केबल की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। केबल.